共沉淀法

共沉淀法即是在含有兩種或多種金屬離子的溶液中，加入沉淀劑、表面改性劑，通過強(qiáng)化工藝條件，使各種金屬離子幾乎同時(shí)沉淀而獲得成分均勻的沉淀物，再將沉淀物通過加熱分解、還原、破碎、過篩等工序處理后，得到所需粉末的方法。

共沉淀法是制備含有兩種以上金屬元素的復(fù)合粉料的重要方法。由于化學(xué)共沉淀法各組分預(yù)先可在溶液中達(dá)到分子間的均勻混合，因此制品的成分均勻穩(wěn)定，另外其他參數(shù)(如粒度、粒形等)也易于控制。制取的粉料具有粒度細(xì)、粒度分布范圍窄、成分分布均勻、純度高、燒結(jié)活性好等優(yōu)點(diǎn)。150#磨片要消除剪口磨平粗磨的劃痕，300#磨片有回色的能力，但一定要是翻新片才有這個(gè)功能，500#磨片還有整理的能力，為粗磨細(xì)磨做好整理，為精磨拋光做好準(zhǔn)備。

磨削加工發(fā)展第二階段（1840---1900年前后）

這一階段出現(xiàn)了新特點(diǎn)，即隨著工業(yè)發(fā)展、被加工材料硬度越來越高，原來簡單磨料磨具滿足不了發(fā)展需要，于人們就開始尋求硬度更高物質(zhì)來做磨料，先后找到了天然剛玉、黃寶石、天然金剛石等材料人們把這些天然材料破碎后和陶土混合后，燒成具有一定形狀磨具，以此來進(jìn)行加工。3、黑碳化硅這種磨料的顏色是黑色的，也有呈深藍(lán)色的，用制造的陶瓷結(jié)合劑砂輪也是黑色的。

可以說，開始使用硬度較高天然磨料這一時(shí)期普遍特點(diǎn)。但所有天然磨料產(chǎn)量都不集中，而數(shù)量又有限質(zhì)量不統(tǒng)一，很難保持穩(wěn)定這一切局限性和飛速猛進(jìn)工業(yè)越來越不適應(yīng)。

金剛石磨片在研磨時(shí)要注意以下問題

1、建立逐級研磨的觀念。

研磨石材時(shí)必須要逐級研磨，50#研磨完后，用150#研磨，以此類推，這對深色石材的研磨尤為重要。如果跳號研磨，如50#研磨完就換300#的磨片研磨，那肯定就會(huì)發(fā)生上面回不了色的問題。一個(gè)目數(shù)消除上一目數(shù)的劃痕，這是磨片在生產(chǎn)制作時(shí)就設(shè)計(jì)好的。也許有人提出異議，操作一些石材時(shí)，我就跳號了，也沒有出現(xiàn)你說的殘留劃痕的問題，但我告訴你這只是個(gè)例，你操作的肯定是淡色的石材，或者石材的硬度較低，劃痕容易消除，顏色較淡劃痕也不容易看出來，如果你拿放大鏡去觀察一定會(huì)有劃痕。金剛石磨片適用于所有含有水泥制品的地面，如水泥地面、金剛砂、水磨石等地面，但是不適合用在花崗石、大理石、人造石材鋪設(shè)的各種地面、臺(tái)階的處理及翻新。

2、粗磨要磨透。

粗磨也就是在進(jìn)行30#或50#這道研磨時(shí)，一定要磨好、磨透。這是一個(gè)什么概念呢？金剛石軟、硬磨片是近年用于地面整體研磨的新型磨具，其磨削性、輕便型、軟硬兼顧性較好，可提供50#~3000#的粒度以及拋光片。有些人在進(jìn)行剪口磨平時(shí)一般沿縫研磨較多，板塊之間磨平了但是石材板面上可能還有光亮的部分，這就是沒有磨透。每一個(gè)磨片都有自我消除劃痕的能力，如果50#磨片沒有磨透，就會(huì)增加150#消除50#劃痕的難度。