金剛石工具行業(yè)要提高自主創(chuàng)新能力

進(jìn)一步提高自主創(chuàng)新能力，為機(jī)械工業(yè)調(diào)整振興注入不竭動(dòng)力。要加強(qiáng)基礎(chǔ)研究、前沿技術(shù)研究、增強(qiáng)原始創(chuàng)新能力。依托國家重大科技專項(xiàng)，突破核心關(guān)鍵技術(shù)和共性關(guān)鍵技術(shù)，提升重大集成能力。

早在新石器時(shí)代，人類就已經(jīng)開始應(yīng)用天然的磨石來加工石刀、石斧、骨器、角器和牙器等工具了；1872年，在美國出現(xiàn)了用天然磨料與粘土相結(jié)合燒成的陶瓷砂輪；

各類構(gòu)型金剛石產(chǎn)品逐漸開發(fā)

金剛石工具作為陶瓷加工不可替代的工具，市場容量會(huì)隨之不斷增大，競爭更加激烈，品質(zhì)要求不斷提升。各類結(jié)合劑或構(gòu)型的新產(chǎn)品會(huì)逐漸被開發(fā)、應(yīng)用，以填補(bǔ)一些應(yīng)用空白點(diǎn)，及滿足瓷質(zhì)磚深加工及異型產(chǎn)品加工的要求。

電鍍金剛石工具鍍液回收處理:電鍍結(jié)束、工件出槽時(shí)，應(yīng)用蒸鎦水在鍍槽上方噴淋工件表面，使工件上帶出的電解液和夾帶的金剛石流回鍍槽，以便回收。

金剛石薄膜的優(yōu)點(diǎn)是可應(yīng)用于各種幾何形狀復(fù)雜的刀具，如帶有切屑的刀片、端銑刀、鉸刀及鉆頭；可以用來切削許多非金屬材料，切削時(shí)切削力小、變形小、工作平穩(wěn)、磨損慢、工件不易變形，適用于工件材質(zhì)好、公差小的精加工。主要缺點(diǎn)是金剛石薄膜與基體的粘接力較差，金剛石薄膜刀具不具有重磨性。在調(diào)查的8家生產(chǎn)大中型鋸片基體的企業(yè)中50%的企業(yè)正在處于激光切割設(shè)備添置狀態(tài)。

人造金剛石要用六面頂壓機(jī)

生產(chǎn)人造鉆石，需要使用六面頂壓機(jī)，上下左右前后，從六個(gè)面向機(jī)器中間放的石墨按審定好的升溫曲線和升壓曲線加熱加壓，“但如果僅僅是壓的話，效率會(huì)比較低，這就需要觸媒提升效率，提升鉆石顆?！?

隨著工藝的進(jìn)步，很多金剛石生產(chǎn)廠家有了生產(chǎn)大直徑鉆石的能力，而純度比較高、晶型比較好的寶石級鉆石的價(jià)位，更是吸引了眾多廠家加入生產(chǎn)人造鉆石的大軍之中。本來稀少的東西竟然開始批量生產(chǎn)，這些人造鉆石投入市場后，對鉆石的價(jià)格會(huì)產(chǎn)生多大影響呢？

鋒利又耐切的混凝土專用圓鋸片

針對目前圓鋸片存在的諸多問題，有人研究了刀頭胎體成分、鈷含量、金剛石、不同碳化鎢粉料以及燒結(jié)工藝對鋸片鋒利性和壽命等方面的影響，研制出了一種既鋒利又耐切的混凝土專用圓鋸片。

有一些人通過分析金剛石圓鋸片的節(jié)塊工作面上的金剛石的分布狀態(tài)和鋸片工作時(shí)的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)，求出了鋸片節(jié)塊工作面上出刃金剛石之間的距離和金剛石的運(yùn)動(dòng)軌跡，據(jù)此推導(dǎo)出單顆金剛石切削厚度的計(jì)算公式，并討論了切削厚度與鋸切參數(shù)和節(jié)塊結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系。

還有一些人綜合介紹了國內(nèi)外優(yōu)化金剛石圓鋸片基體及鋸齒結(jié)構(gòu)的有關(guān)成果，分析了各種防側(cè)面磨損防應(yīng)力變形、改善冷卻性能的鋸片基體及鋸齒結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)、生產(chǎn)價(jià)值及存在問題。