滎陽(yáng)市光明金剛石實(shí)業(yè)有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:河南省滎陽(yáng)市萬(wàn)山南路
主營(yíng):人造金剛石磨輪,精磨片,研磨膏,各種電鍍金剛石工具定制
業(yè)務(wù)熱線:0371-64655985
常德電鍍金剛石開槽輪-光明金剛石-電鍍金剛石開槽輪廠商
使用金剛石軟磨片有如下優(yōu)點(diǎn)
1)省電:金剛石磨塊由于超鋒利性去磨削石材。由于磨頭的壓力可以大幅度下降,機(jī)械的磨損降低,同時(shí)加工同樣厚度的板材可以減少石材破損率,也可以加工較薄石材;
2):金剛石磨塊由于鋒利性和耐磨性可以穩(wěn)定地提高輸送帶的傳動(dòng)速度,從而提高生產(chǎn)效率;
3)光度高:用金剛石磨塊可以提高石材光度10度以上。金剛石磨塊由于采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝可以完全避免如菱苦土磨塊在生產(chǎn)過(guò)程中氧化鎂活性降低和養(yǎng)護(hù)條件的變化使磨塊的質(zhì)量不穩(wěn)定;由于金剛石生產(chǎn)和檢測(cè)工藝和運(yùn)輸過(guò)程比碳化硅嚴(yán)格,金剛石的粒度均勻性遠(yuǎn)大于碳化硅,所以造成石材劃痕和光度不穩(wěn)定的可能性大大降低;
4)質(zhì)量可靠:由于目前金剛石規(guī)?;a(chǎn),其價(jià)格已經(jīng)大大下降,所以金剛石磨塊的價(jià)格也大大下降,另外由于金剛石磨片的生產(chǎn)可以采用計(jì)算機(jī)控制的生產(chǎn)設(shè)備和工藝,而菱苦土磨塊的生產(chǎn)仍然采用簡(jiǎn)單人工生產(chǎn)設(shè)備和工藝,并且生產(chǎn)周期長(zhǎng)達(dá)一個(gè)月以上,影響質(zhì)量的時(shí)間很長(zhǎng),質(zhì)量不可能穩(wěn)定。
金剛石磨片的結(jié)合劑有金屬、樹脂、電鍍、陶瓷和釬焊等
金屬結(jié)合劑磨片用于切入磨削、光學(xué)曲線磨慶的成形磨、刃磨單刃刀具、磨削小鉆頭的螺旋槽,也適用于電解磨削;樹脂結(jié)合劑磨片主要用于刃磨刀量具、磨也、外圓磨及平面磨;電鍍磨片適于高速精磨和成形磨,也適于孔的磨削(溫磨)和在坐標(biāo)磨床上使用;陶瓷結(jié)合劑磨片的磨削,形狀保持好,耐用度高,易于修整,金剛石磨片使用壽命長(zhǎng),并因陶瓷結(jié)合劑本身有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,耐熱、耐酸堿的侵蝕,可適應(yīng)各種磨削液,磨削成本低,因而目前已成為、磨削的磨具;釬焊磨片適于超高速磨削。
不同牌號(hào)的磨料,因制造工藝不同,其晶體形態(tài)、顆粒形狀也不同,而具有不同的強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性和破碎特性,應(yīng)根據(jù)結(jié)合劑種類、磨削工件材料和磨削方式,選擇不同的磨料。如用于、磨削的陶瓷結(jié)合劑金剛石磨片,可選用高強(qiáng)度和顆粒形狀鋒利的磨料,如PDA型(人造金剛石品種)及ABN800型(CBN品種)或其他類似性能的牌號(hào)。
金剛石磨片磨盤刀具的加工材質(zhì)
上面說(shuō)到,金剛石磨片磨盤刀具常用于黑色金屬的切削,主要包括高硬度鑄鐵/鑄鋼/鍛鋼,淬火鋼,普通灰鑄鐵,粉末冶金等難加工材料(鋼件硬度要求HRC45以上)。
(1)高硬度鑄鐵/鑄鋼/鍛鋼:如高鉻鑄鐵、磨片鑄鐵、鎳硬鑄鐵、白口鑄鐵、高錳鋼、高速鋼等材質(zhì)均可加工,如軋輥、渣漿泵泵殼、葉輪、護(hù)板、襯板等均屬于典型零部件。加工此類工件主要用整體聚晶金剛石磨片磨盤刀片,大余量切削毛坯余量,提高生產(chǎn)效率,降低總生產(chǎn)成本,如BN-K1牌號(hào)粗車軋輥毛坯件,大余量切深不僅不崩刀,而且可承受表面鑄造缺陷的沖擊,保證表面質(zhì)量。
(2)淬火鋼:如淬火齒輪/齒輪軸、軸承、模具、同步器、球籠萬(wàn)向節(jié)、淬火軋輥等零部件屬于典型淬火件,硬度在HRC60左右,金剛石磨片磨盤刀片可以輕松解決,并保證較高表面光潔度,如BN-H21牌號(hào)強(qiáng)斷續(xù)切削淬火齒輪,不僅不崩刀而且獲得較高表面光潔度。
(3)普通灰鑄鐵:如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體/缸蓋、剎車盤、制動(dòng)鼓、皮帶輪、離合器壓盤等均屬于灰鑄鐵材質(zhì)。采用金剛石磨片磨盤刀具可優(yōu)勢(shì)代替金剛石磨片磨料刀片高速切削,其切削速度可高出金剛石磨片磨料刀具幾倍,而且在保證高表面質(zhì)量的基礎(chǔ)上,刀具壽命是金剛石磨片磨料刀片的10-20倍,如BN-K20牌號(hào)精車剎車盤,相較于涂層刀片生產(chǎn)節(jié)拍提高50%。
(4)粉末冶金:由于其自身多孔結(jié)構(gòu),導(dǎo)致零部件顆粒硬度高達(dá)HRC60,加工過(guò)程中易造成刃口疲勞和微崩,采用金剛石磨片磨盤刀片可有效提高生產(chǎn)效率,保證其刀具壽命,如BN-K10牌號(hào)加工粉末冶金帶輪,不僅減少走刀次數(shù),提高生產(chǎn)效率, 而且其壽命和其他金剛石磨片磨盤刀片相當(dāng),降低生產(chǎn)成本。