成都電鍍金剛石工具供應(yīng)商「多圖」

延長(zhǎng)金剛石工具使用壽命

金剛石復(fù)合鍍層的切削、磨削工具在磨削切削硬度高的石材時(shí),較目前普遍使用的Ni-Co合金為基質(zhì)金屬耐磨性提高,提供了鑲嵌較高品級(jí)金剛石的基質(zhì)金屬在工具使用中匹配消耗,延長(zhǎng)使用壽命。

Ni-Co-Mn合金鍍層中w(Mn)為0.1%以下時(shí)便可將合金中w(Co)從22%以上降到4%左右,節(jié)省了約80%價(jià)格昂貴的Co。由于Mn的引入引起韌性變劣,可通過(guò)添加劑滿足Ni-Co-Mn合金對(duì)延展性的要求。

用品級(jí)較高的金剛石以提高磨削、切削能力

Ni-Co合金胎體中的Co是以向鍍液中添加CoSO4·7H2O實(shí)現(xiàn)的,為了保證胎體的韌性和其對(duì)金剛石的結(jié)合強(qiáng)度,Co的補(bǔ)充應(yīng)控制在穩(wěn)定范圍內(nèi),使鍍層中w(Co)在22%左右。在加工一些硬度較高的材料時(shí)選用品級(jí)較高的金剛石以提高磨削、切削能力。

但往往出現(xiàn)因操作中磨屑的反磨削力增大造成胎體不能與金剛石匹配,提早被磨損,導(dǎo)致相當(dāng)一部分金剛石顆粒脫落,使工具工作效率下降以致提早報(bào)廢。為此許多金剛石復(fù)合鍍層制品從業(yè)者做了大量工作,Ni-Co-Mn三元合金胎體的引入是研究的一個(gè)方向。

磨邊機(jī)如何判斷磨頭切削量

每臺(tái)磨邊機(jī)幾十個(gè)磨頭，每個(gè)磨頭的切削量是多少，過(guò)去一直都是靠人工聽聲音，看火花這樣原始的方式觀察判斷，磨邊操作就成了經(jīng)驗(yàn)活。而在該設(shè)備上，每個(gè)磨頭有磨輪損耗數(shù)字變量顯示，每個(gè)磨頭配置有數(shù)字電流表，只要察看操作屏上的磨輪損耗變量值和電流數(shù)值，就能判斷磨頭工作狀況，很容易確認(rèn)磨輪是否需要進(jìn)給和進(jìn)給多少。當(dāng)磨輪損耗完后，設(shè)備自動(dòng)報(bào)警提示，方便及時(shí)更換。

每臺(tái)機(jī)的后兩組磨邊頭的電動(dòng)調(diào)節(jié)也可以與尺寸檢測(cè)儀關(guān)聯(lián)，形成閉環(huán)控制。一旦磚的對(duì)邊尺寸檢測(cè)超差，磨邊頭會(huì)根據(jù)反饋數(shù)字信號(hào)自動(dòng)調(diào)節(jié)磨邊輪的前后位置，修正磨邊尺寸，控制磚的尺寸在設(shè)定范圍內(nèi)。