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金剛石砂輪表面粗糙度

金剛石砂輪表面粗糙度是衡量零件金剛石砂輪表面加工精度的一項重要指標，零件金剛石砂輪表面粗糙度的高低將影響到兩配合零件有接觸金剛石砂輪表面的摩擦、運動面的磨損、貼合面的密封、配面的工作精度、旋轉(zhuǎn)件的疲勞強度、零件的美觀等等，甚至對零件金剛石砂輪表面的抗腐蝕性都有影響。

粗加工的金剛石砂輪表面，如粗車、粗刨、切斷等金剛石砂輪表面，用粗鏜刀和粗砂輪等加工的金剛石砂輪表面，一般很少采用金剛石砂輪表面狀況=明顯可見的刀痕，粗加工后的金剛石砂輪表面，焊接前的焊縫、粗鉆孔壁等，一般非結(jié)合金剛石砂輪表面，如軸的端面、倒角、齒輪及皮帶輪的側(cè)面、鍵槽的非工作金剛石砂輪表面，減重孔眼金剛石砂輪表面，不重要零件的配合金剛石砂輪表面，如支柱、支架、外殼、襯套、軸、蓋等的端面。

通常用砂輪磨削表面的顏色來判斷程度

由于在砂輪磨削產(chǎn)生時往往伴有表面氧化作用，而在零件表面生成氧化膜。又因為氧化膜的厚度不同而使其反射光線的干涉狀態(tài)不同；因此呈現(xiàn)出多種顏色。

所以通常用砂輪磨削表面的顏色來判斷程度，也就是“觀色法”對鋼件來說，顏色一般呈現(xiàn)白、黃褐、紫蘭(青)的變化。不同砂輪磨削深度下，加工表面的顏色和氧化膜厚度不同。

鉆進是指不取芯通過循環(huán)沖洗液將研磨的巖粉帶到地面的鉆進方式，這類鉆頭具有不提取鉆具卡取巖心的優(yōu)點，但是鉆進的方式帶來的必定是鉆進效率的低下。

磨邊輪的制造方法

磨邊輪，包括設置在安裝基板上的磨輪，安裝基板上設置有兩層及以上的磨輪。磨輪為內(nèi)外兩層，外層磨輪為金屬結(jié)合劑金剛石磨輪，內(nèi)層磨輪為樹脂結(jié)合劑金剛石磨輪，內(nèi)層磨輪和外層磨輪同心布置。內(nèi)層磨輪和外層磨輪環(huán)狀設置。

內(nèi)層磨輪環(huán)狀連續(xù)布置，外層磨輪環(huán)狀均勻間斷或連續(xù)布置。安裝基板位于內(nèi)層磨輪所在位置設置有環(huán)狀裝配凹槽，該裝配凹槽連續(xù)或間斷設置。

制造方法是在金屬結(jié)合劑金剛石磨邊輪的內(nèi)層壓制一圈樹脂結(jié)合劑金剛石工作層，磨邊輪外層為金屬結(jié)合劑金剛石工作層，起粗磨邊作用，內(nèi)層為樹脂結(jié)合劑金剛石工作層，起精修磨邊作用；兩者共同粘附在同一塊安裝基板上.